Controle qualite couleur

SEAKE Color Control

Preparez des echantillons couleur pour les clients, comparez la cible Lab avec la mesure et suivez le resultat Delta E.

Professeur SEAKE

Bienvenue au cours couleur

Je vais t'expliquer les encres, le papier, le foil, le plastique chauffe, la lamination et les tests prépresse. On apprend proprement, étape par étape.

Mesure en direct

Ouvrir le studio couleur

Entrez les valeurs du spectrophotometre et voyez l'apercu, le Delta E et le Pass/Fail sans sauvegarder.

Ouvrir le studio Phone Scan Sample Timer

Fiche client

Nom du client, projet, reference Pantone ou client, couleur et commentaire.

Controle Lab

Cible L*a*b*, mesure L*a*b*, tolerance Delta E et resultat accepte ou refuse.

Rapport simple

Une vue claire pour discuter avec le client avant impression ou production.

Livre couleur

Choisir une couleur avec un code SEAKE

Ce nuancier aide a parler la meme langue avec le client: on montre la couleur, on note le code, puis on valide sur le vrai papier, foil, film ou plastique.

6 couleurs disponibles

SK-C 100

Bleu editorial

CMYK 100 / 18 / 0 / 6

Lab 55 / -18 / -44

SK-M 205

Rouge annonce

CMYK 0 / 92 / 62 / 4

Lab 49 / 69 / 22

SK-Y 310

Jaune promo

CMYK 0 / 14 / 96 / 0

Lab 88 / -5 / 82

SK-K 900

Noir journal

CMYK 45 / 35 / 35 / 100

Lab 11 / 0 / -2

SK-G 420

Vert communautaire

CMYK 76 / 0 / 86 / 12

Lab 53 / -55 / 42

SK-F 700

Or foil chaud

Effet metallise / support foil

Valider avec sample physique

Aucune couleur trouvee. Essayez un nom, un code SEAKE, une famille ou une valeur CMYK.

Important: Les couleurs a l'ecran sont seulement un apercu. Le vrai livre couleur SEAKE doit etre imprime et mesure sur le vrai support.

Cours couleur

SEAKE Academie des encres et materiaux

Une section de formation pour apprendre comme dans un cours video: comprendre la couleur, la chimie de base des encres, les supports papier, film et foil, puis preparer un test propre avant l'impression.

Voir les leçons 1 à 8 Pratiquer au studio
Lecon 01

Comment une encre est composee

Une encre professionnelle combine normalement une matiere colorante, un liant, un vehicule liquide et des additifs controles. Chaque famille d'encre doit respecter sa fiche technique.

Pigment

Donner la couleur

Le pigment ou colorant apporte la teinte. Sa force, sa transparence et sa resistance a la lumiere changent le resultat final.

Liant

Accrocher au support

La resine ou le liant forme le film d'encre. C'est une partie importante pour l'adhesion, le brillant, la durete et la resistance.

Vehicule

Transporter l'encre

Eau, solvant ou systeme UV: le vehicule controle la viscosite, l'application et le sechage selon la presse.

Additifs

Ajuster avec prudence

Cire, agent mouillant, antifoam, retardateur ou durcisseur peuvent corriger un probleme precis, mais seulement si le fournisseur les approuve.

Controle

Mesurer avant production

On valide avec drawdown, Lab, Delta E, viscosite, pH, adhesion, rub test, scratch test et temps de sechage.

Formation impression

Comment preparer un echantillon client

Une methode simple pour produire un sample clair, mesurable et facile a approuver, peu importe le materiel ou la serie d'encre.

1

Comprendre la demande

Confirmer la reference couleur, l'usage final, le materiel, la quantite, la finition et le niveau d'exigence du client.

2

Choisir le support

Tester sur le vrai substrat: papier couche, non couche, carton, film, foil, plastique, transparent ou metallise.

3

Choisir l'encre

Selectionner la bonne serie selon le support: UV, water-based, solvent, eco-solvent, offset, flexo, screen ou digital.

4

Faire le sample

Imprimer une petite zone controlee avec notes: anilox, mesh, pression, vitesse, sechage, blanc de soutien et couches.

5

Mesurer et comparer

Lire la couleur au spectrophotometre, noter L*a*b*, Delta E, densite, opacite, gloss et effet du support.

6

Faire approuver

Presenter un rapport simple: cible, resultat, photo, conditions d'impression et recommandation Pass/Fail.

Cours pratique

Transformer le materiau avant impression

Le support decide souvent la couleur finale. Avant de lancer une production, il faut connaitre la surface, l'absorption, l'energie de surface, la chaleur acceptee et la finition demandee.

1. IdentifierPapier, carton, film, foil, plastique ou materiau synthetique.
2. PreparerNettoyage, traitement corona, primer, blanc de soutien, couchage ou vernis si necessaire.
3. TesterPetit echantillon, sechage complet, mesure couleur et verification mecanique.
4. DocumenterSerie d'encre, support, machine, temperature, vitesse, pression, mesure et resultat client.

Conversion plastique

Chauffer, laminer et appliquer sur papier ou foil

Cette partie explique la logique de transformation: une couche plastique peut etre chauffee et appliquee sur un support pour proteger, sceller, rendre plus brillant, rendre plus rigide ou creer une surface plus stable pour l'impression.

Film thermique

Lamination sur papier

Un film plastique avec colle thermique est chauffe, puis presse sur le papier. On controle la chaleur, la pression, la vitesse, l'adhesion et les bulles.

Extrusion

Couche plastique fondue

Une mince couche de plastique fondu peut etre deposee sur papier ou carton pour former une barriere contre l'eau, la graisse ou l'usure.

Foil

Application metallisee

Le foil demande une surface propre et stable. On valide le primer, l'adhesion, la temperature et le transfert avant de lancer une grande production.

Qualite

Tests prépresse

Faire un test de pelage, frottement, pliage, chaleur, humidite et adhesion d'encre. Si la couche se decolle, il faut corriger avant impression.

Important: On ne chauffe pas n'importe quel plastique. Il faut connaitre le type de film, la temperature recommandee, les vapeurs possibles, la ventilation, les fiches FDS/SDS et les limites de la machine.

Materiaux

Points a verifier selon le support

Papier

Absorption, blancheur, couchage, gain de point, sechage et difference entre mat/brillant.

Foil metallise

Besoin possible d'un blanc de soutien, opacite, reflet, adhérence et changement visuel selon l'angle.

Film transparent

Tester recto/verso, blanc sous-couche, transparence, densite et lisibilite sur fond clair ou fonce.

Plastique ou synthetique

Traitement corona, adhesion, frottement, resistance chimique, pliage et comportement au sechage.

Programme video

Exemple de parcours de cours SEAKE

Une structure simple pour publier des capsules comme sur YouTube: un professeur explique, montre le test, puis resume ce qu'il faut retenir.

01

Lire une fiche technique d'encre

Famille d'encre, support recommande, dilution permise, sechage, stockage et securite.

02

Faire un drawdown professionnel

Meme couche, meme support, meme temps de sechage et notes completes pour comparer.

03

Comprendre papier, foil et film

Absorption, opacite, reflet metallise, tension de surface et adhesion.

04

Corriger sans improviser

Diagnostiquer le probleme, faire un micro-test, mesurer, documenter et demander l'approbation.

Chimie responsable

Ne jamais modifier une encre au hasard

Une encre est une formulation chimique. Ajouter un solvant, un diluant, un durcisseur, un additif, un vernis ou un pigment sans validation peut creer un probleme de couleur, d'adhesion, de sechage, d'odeur, de migration, de securite ou de production.

Ce qu'il ne faut pas dire

"Mets n'importe quoi, ca va marcher." Ce n'est pas une methode. Sans formation, sans FDS/SDS et sans test, on prend un risque avec le client, la machine et la securite.

Ce qu'il faut dire

"On va verifier la compatibilite, faire un petit sample controle, mesurer le resultat et documenter la recette avant production."

Base de verification

Lire la fiche technique et la FDS/SDS, confirmer la serie d'encre, le support, le sechage, l'adhesion et les limites recommandees par le fournisseur.

Protocole

Methode avant d'ajouter quoi que ce soit

  1. Identifier le probleme: couleur, viscosite, adhesion, sechage, opacite, gloss ou resistance.
  2. Verifier la FDS/SDS et la fiche technique du produit.
  3. Confirmer que l'additif appartient a la meme famille ou qu'il est approuve par le fournisseur.
  4. Faire un micro-test, jamais directement dans le batch principal.
  5. Noter le pourcentage, le poids, le temps de melange, la temperature et le temps de sechage.
  6. Mesurer Lab/Delta E, adhesion, rub test et apparence visuelle.
  7. Faire approuver le sample par le client avant production.

Recette de production

Informations a noter pour chaque sample

ClientNom, projet, contact, date.
Couleur ciblePantone, Lab, CMYK, reference client ou echantillon physique.
SupportPapier, film, foil, plastique, fini mat/brillant/transparent.
Serie d'encreUV, solvent, water-based, digital, flexo, offset ou autre.
ParametresVitesse, pression, mesh/anilox, sechage, nombre de couches.
ValidationDelta E, remarque visuelle, approbation client, signature ou courriel.

Echantillons

Dernieres fiches couleur

Aucun echantillon pour le moment

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